| 21970318 23552 19854 932 1 сучки и непроваренная щепа вследствие вибрации перемещаются вдоль лотка и на выходе из аппарата отмываются от хорошего волокна. В поступающей в С. водной суспензии содержится 0,8-2,5% (по массе) волокнистого материала. Диаметр отверстий сита от 4 до 9 мм, общая площадь сита до 2 м2. Производительность С. достигает 250 т/сут.
СУЧКОРЕЗНАЯ МАШИНА, предназначается для очистки деревьев от сучьев. Различают самоходные С. м., используемые на лесосеках или погрузочных площадках лесосек, и стационарные - на нижних лесных складах. С. м. с поштучной обработкой деревьев состоит из подающего, режущего и протаскивающего ствол механизмов. В нек-рых конструкциях таких С. м. режущий механизм перемещается вдоль неподвижного ствола. С. м. с п а ч к о в о и обработкой очищают деревья от сучьев в результате взаимного трения друг об друга и о стенки V-образного бункера машины. Производительность стационарных С. м. достигает 800 м3 в смену при объёме бункера 25-40 м3, диаметр деревьев в зоне срезания сучьев у С. м. с поштучной обработкой 8-50 см. Разрабатываются (1976) сучкорезно-раскряжёвочные и валочно-сучкорезные машины, с помощью к-рых можно совмещать обрезку сучьев с раскряжёвкой хлыстов на сортименты (или валку и обрезку), а также лесозаготовительные комбайны для валки деревьев, обрезки сучьев, раскряжёвки хлыстов на сортименты и др. лесозаготовительных работ. В. Г. Югов.
СУШАК (Susak), б. город в Югославии, с 1947 - в составе г. Риека.
СУШЕНИЦА (Gnaphalium), виды растений из рода гнафалиум, распространённые в СССР (12 видов). С. топяная (G. uliginosum) и ещё неск. близких к ней видов растут преим. в лесной или (реже) в лесостепной и степной зонах, часто по берегам рек и водоёмов на сырых почвах и как сорные в посевах и на паровых полях. С. топяная обладает лекарственными свойствами. Применяют её в виде настоев, гл. обр. при язвенной болезни желудка; масляный раствор -наружно при труднозаживающих ранах, язвах, ожогах. С. лесная (G. sylvaticum)- многолетник, встречающийся в лесной и лесостепной зонах на равнинах и до среднего горного пояса в светлых лесах, на полянах и вырубках, на опушках и суходольных лугах.
СУ ШИ (известен также под именем Су Дун-по) (1036, пров. Сычуань,-1101, г. Чанчжоу), китайский писатель и политич. деятель. Принимал участие в политич. борьбе вокруг проектов реформы системы правления. Выступив против Ван Анъ-ши, с 1079 по 1100 провёл в тюрьме и ссылке. С. Ш. оставил глубокий след во всех "высоких" жанрах лит-ры своего времени. Сохранилось несколько тыс. стихотворных и прозаич. (гл. обр. эссеистических) произв., отмеченных экспрессией. В творчестве С. Ш. представлены политич., фил ос. и пейзажная лирика, картины нар. страданий. Проза С. Ш., отразившая широту его интересов, отличается живостью и естественностью.
С о ч.: Су Дун-по цзн, т. 1 - 3, Шанхай, 1958; в рус. пер.- [Стихи], в кн.: Антология китайской поэзии, т. 3, М., 1957; [Стихотв. в прозе], в кн.: Китайская классическая проза, М., 1959; Стихи, Мелодии, Поэмы, М., 1975.
Лит.: Лапина 3. Г., Политическая борьба в средневековом Китае (40 - 70 гг. XI в.), М., 1970; Голубев И. С., Обвинители и защитники поэта Су ТТТи, "Проблемы Дальнего Востока", 1973, № 1; L i п Y чt а п g, The gay genius, N. Y., 1947; Лин Ц и н ь - ж у, Су Ши сысян таньтао, Тайбэй, 1964. В. Ф. Сорокин.
СУШКА, высушивание, удаление жидкости (обычно влаги) из твёрдых, жидких и газообразных тел. При С. удаляется, как правило, влага, связанная с материалом физико-химически (адсорбционно и осмотически) и механически (влага макро- и микрокапилляров); химически связанная влага не может быть удалена путём С. Цель С.- сохранение физико-хим. свойств материалов, обеспечение во мн. случаях сохранности материалов на продолжит, период, а также исключение перевозки балласта. В технике наиболее распространена С. влажных твёрдых материалов при их подготовке к переработке, использованию или хранению. С. этих материалов-процесс, сопровождающийся тепло- и массообменом между сушильным агентом (воздух, топочные газы и др.) и влагой высушиваемого материала. Давление паров жидкости на поверхности твёрдого материала с повышением темп-ры возрастает и пары диффундируют в поток сушильного агента. Возникающий при этом градиент концентрации влаги в материале заставляет её перемещаться из глубинных слоев к поверхности со скоростью, зависящей от характера связи влаги с материалом. При естественной С. в отсутствие принудит, движения сушильного агента (свободное испарение) процесс идёт медленно; он ускоряется при обтекании высушиваемого материала потоком подогретого сушильного агента, т. е. при искусств. С. Ниже рассматривается С. только искусственная с применением различного типа сушилок.
Выбор условий С. (темп-pa, давление, скорость движения сушильного агента и др.) зависит от физико-хим. свойств высушиваемого материала: склонности к сокращению в объёме (дерево), образованию плотной корки на поверхности (нск-рые соли), повышению хрупкости, термостойкости (бумага) и др.
По способу подвода тепла сушилки бывают: конвективные (высушиваемый материал омывается потоком предварительно нагретого сушильного агента); контактные (непосредственный контакт высушиваемого материала с нагреваемой поверхностью); сублимационные (удаление влаги в замороженном состоянии под вакуумом); высокочастотные (удаление влаги под воздействием электрич. поля высокой частоты); радиационные (высушивание под действием инфракрасного излучения).
Широкое пром. применение получили конвективные сушилки различных конструкций (камерные, барабанные, пневматические, с кипящим слоем, распылительные и пр.). В основном варианте конвективной сушилки (рис. 1,а) сушильный агент, предварительно нагретый в калорифере до максимально допустимой темп-ры, движется в сушилке, непосредственно соприкасаясь с высушиваемым материалом (пищ. продуктами, мед. препаратами, хим. соединениями и др.). Отличительная особенность этого варианта - однократный нагрев и однократное использование сушильного агента.
При С. термически нестойких материалов (напр., полиэтилена) сушильный агент только частично нагревается в основном калорифере и вводится в сушильную камеру при допустимой для высушиваемого материала темп-ре. Остальное необходимое для С. тепло агент получает в дополнит, калориферах, установленных в сушильной камере.
Рис. 1. Схема конвективных сушилок; а - основной вариант; б - с рециркуляцией части отработанного воздуха; А -сушильный агент; П - греющий пар; М - высушиваемый материал; 1 - вентилятор; 2 - калорифер; 3 - сушильная камера.
Рис. 2. Барабанная сушилка прямого действия: 1 - циклон; 2 - вентилятор; 3 - разгрузочная камера; 4 - шнек; 5 - бандажи; б - опорные ролики; 7 - привод; 8 - зубчатый венец; 9 - винтовые лопасти; 10 - внутренняя насадка; 11- барабан; 12 - питатель.
Для С. нек-рых материалов (древесины, заформованных керамич. изделий и пр.) часто применяются сушилки с возвратом (рециркуляцией) части отработанного воздуха (рис. 1, б). Этим достигается уменьшение перепадов темп-ры и влагосодержания воздуха на входе и выходе из сушилки и более равномерная сушка. Для С. огне- и взрывоопасных материалов или при удалении из высушиваемого материала ценных продуктов (спирты, эфиры и пр.) применяются сушилки с замкнутой циркуляцией потока инертных газов или воздуха. В зависимости от назначения используются сушилки различных конструкций.
Барабанные - для С. мелкокусковых и сыпучих материалов (азотные удобрения, серный колчедан, хлорид калия, а также зерно, см. Зерновая сушилка) (рис. 2) - представляют собой цилиндр с внутр. насадкой для пересыпания и перемешивания материала с целью улучшения его контакта с сушильным агентом. Барабан устанавливается либо горизонтально, опираясь бандажами на опорные ролики, либо с небольшим наклоном (0,5-3°). Диаметр барабана может иметь 3500 мм, а длина его равна 3,5-7 диаметрам. Барабан медленно вращается (0,5-8 об/мин).
Пневматические-для С. зернистых материалов (угля, адипиновой кислоты и др.) потоком горячего сушильного агента (рис. 3) - представляют собой одну или неск. последовательно соединённых вертикальных труб. Высушиваемый материал перемещается по этим трубам потоком сушильного агента, скорость которого превышает скорость витания наиболее крупных кусков (обычно 10-40 м/сек). Вследствие кратковременности контакта (1-5 сек) эта сушилка пригодна для термически нестойких материалов даже при высокой температуре сушильного агента.
В сушилке с кипящим (псевдосжиженным) слоем достигается интенсивное перемешивание материала, ускоренный тепло- и массообмен, благодаря чему сушильный агент можно использовать при повышенных температурах. Сочетая простоту устройства с высокой удельной производительностью и лёгкостью автоматизации, эти сушилки нашли широкое применение в химической промышленности, цветной металлургии (подробнее см. Кипящий слой и Кипящего слоя печь).
Распылительные - для С. жидких веществ повышенной вязкости (молоко, кровь, альбумин и др.), распыляемых в поток горячего сушильного агента (рис. 5). Благодаря большой удельной поверхности распыленного материала процесс испарения влаги происходит интенсивно, время С. мало (15-30 сек). При весьма быстрой С. темп-pa поверхности -частиц, даже при высокой темп-ре сушильного агента, близка к темп-ре адиабатич. испарения чистой жидкости. Высушиваемый материал (в виде эмульсий, суспензий, растворов) распыляется механич. или пневматич. форсунками. Сушилки снабжаются аппаратами для улавливания уносимых частиц высушиваемого материала.
Ленточные - для сыпучих и волокнистых материалов (искусств, волокна и др. полимеров); высушиваемый материал движется по бесконечной ленте (или на нескольких последовательно расположенных лентах), натянутой между ведущим и ведомым барабанами (рис. 4). С. осуществляется горячим воздухом или топочными газами, движущимися вдоль лент или в перекрёстном токе.
Контактные (напр., вальцовые) -для С. жидких и пастообразных материалов (ксантогенаты щелочных металлов и др.) под атм. давлением или вакуумом. Используются одно- или двухвальцовые сушилки; основной частью этих сушилок являются медленно вращающиеся (2-10 об/мин) вальцы, в к-рые через полую цапфу поступает греющий пар и от них отводится конденсат. Высушиваемый материал поступает на вальцы, налипает на их поверхности тонким слоем (1 -2 мм), высушивается и срезается ножом. На рис. 6 показаны одновальцовая и двухвальцовая вакуум-сушилки.
Сублимационные (см. Лиофилизация и Консервирование) - для С. пищевых продуктов и мед. препаратов (антибиотиков, плазмы крови и др.) с сохранением осн. биол. качеств материала. В этих сушилках влага удаляется в замороженном состоянии под вакуумом (остаточное давление 6,65-332,5 Н/м2 или 0,05-2,5 мм рт. ст.) при темп-ре ок. 0 °С.
Рис. 3. Пневматическая сушилка: 1 - бункер; 2 -питатель; 3 -труба; 4 - вентилятор; 5 - калорифер; 6 - сборникамортизатор; 7 -циклон; 8 - разгрузочное устройство; 9 -фильтр.
Рис. 4. Ленточная сушилка: 1 - камера сушки; 2 - бесконечная лента; 3 - ведущие барабаны; 4 - ведомые барабаны; б - калорифер; 6 - питатель; 7 - опорные ролики.
Рис. 5. Распылительная сушилка: 1 -камера сушки; 2 - форсунка; 3 -- шнек для выгрузки высушенного материала; 4 - циклон; 5 - рукавный фильтр; 6 - вентилятор; 7 - калорифер.
Рис. 6. Вакуум-сушилки: а - одновальцовая; б - двухвальцовая; 1 - полый барабан (валец); 2 - корпус; 3 -корыто; 4 - распределительный валик; 5 - ноле; 6 -шнек; 7 - приёмный колпак; 8 - сборник; 9 - вальцы; 10 - наклонные стенки.
В камере испаряется осн. часть влаги (60-85% от общего содержания), остальная влага удаляется тепловой вакуум-сушкой (при темп-ре 30-45 °С). Теплота, необходимая для С., подводится к материалу от нагретых поверхностей или радиацией от нагретых экранов. При сублимационной С. отсутствует окислит, действие кислорода воздуха, не изменяются размеры продукта, что позволяет получать продукты высокого качества, приближающиеся по органолептич. показателям и содержанию витаминов, пахучих и др. веществ к свежим. Высокочастотные - гл. обр. для С. материалов, обладающих большим сопротивлением внутр. перемещению влаги (карандаши, тонкие литейные формы). В этих сушилках токами ВЧ, создаваемыми специальными генераторами, высушиваемый материал прогревается по всей толщине, что ускоряет процесс С. Возможно регулирование темп-ры и влажности по всему объёму материала. Под действием высокочастотного электрич. поля ионы и электроны в материале меняют направление движения синхронно с изменением знака заряда пластин конденсатора, дипольные молекулы приобретают вращат. движение, а неполярные молекулы поляризуются за счёт смещения их заряда. Эти процессы, сопровождаемые внутр. трением, приводят к тепловыделению и нагреванию высушиваемого материала. С. применима для пластмасс, резиновых изделий и др. материалов, обладающих диэлектрич. свойствами.
С. твёрдых материалов широко применяют в хим., пищевой, бум., деревоотделочной, строит, материалов, кож., текст, и др. отраслях пром-сти. В литейном произ-ве С. используется для упрочнения литейных форм и стержней и придания им необходимых физико-механич. свойств, а также удаления избытка влаги из красок и натирок, наносимых на их поверхность. С. жидкостей производят осушающими веществами, не взаимодействующими с осушаемыми жидкостями (фосфорный ангидрид, концентрированная серная к-та, безводный хлорид кальция и др.), связывающими воду.
С. газов (воздуха, топочных газов) производят преим. абсорбционным и адсорбционным методами. Абсорбционный способ (см. Абсорбция) основан на поглощении (растворении) влаги из газов жидкими растворителями (абсорбентами), химически не взаимодействующими с высушиваемым газом. Абсорбентами служат гл. обр. растворы диэтиленглпколя, триэтиленгликоля, глицерина, хлорида кальция, едких щелочей и др. (применение хлорида кальция ограничено вследствие коррозионного воздействия на аппаратуру). Технологии, схемы С, газов абсорбционным способом включают абсорберы, десорберы, а также разнообразные теплообменные аппараты и насосы для перекачки растворов.
Адсорбционные способы (см. Адсорбция) основаны на поглощении влаги из газов твёрдыми веществами с высокой пористостью - адсорбентами: бокситами, алюмогелем, силикагелем, искусств. цеолитами (молекулярные сита). Эти адсорбенты легко регенерируются и поглощают практически от 3 до 12% влаги (по массе). Адсорбционные установки для С. газов включают заполненные сорбентом адсорберы и теплообменную аппаратуру (подогреватели и холодильники). Десорбция влаги (регенерация) производится путём продувки слоя насыщенного адсорбента потоком горячего газа или перегретого водяного пара.
Применяют также способы С. газов, основанные на конденсации или вымораживании влаги при понижении темп-ры; они осуществляются в попеременно работающих теплообменниках, где газ охлаждается водой или низкотемпературным хладоагентом (в последнем случае содержащаяся в газах влага выпадает в виде снега или инея). На С. газов путём охлаждения благоприятно влияет повышение давления.
Для С. газов иногда используют их контакт с твёрдыми гигроскопич. веществами (в частности, едким кали или едким натром); высушиваемые газы пропускают через аппараты, заполненные поглотителем. С. газов часто предшествует их фракционированию методами ректификации или парциальной конденсации (см. Газов разделение), транспортировке горючих газов по трубопроводам и др.
Лит.: Лыков М. В., Сушка в химической промышленности, М., 1970; К р ишер О., Научные основы техники сушки, пер. с нем., М., 1961; Лыков А. В., Теория сушки, 2 изд., М., 1968; Романков П. Г., Рашковская H. Б., Сушка во взвешенном состоянии, 2 изд., Л., 1968; Касаткин А. Г., Основные процессы и аппараты химической технологии, 9 изд., М., 1973; Г е р ш С. Я., Глубокое охлаждение, 3 изд., ч. 1-2, М.- Л., 1957 -1960; Г у и г о Э. И., Ж у р а в с к а я H. К., Каухчешвили Э. И., Сублимационная сушка в пищевой пром.ышленностн, 2 изд., М., 1972. В. Л. Пебалк.
СУШКА ДРЕВЕСИНЫ, процесс испарения содержащейся в древесине влаги; одна из разновидностей гидротермической обработки древесины.
Назначение С. д.- снижение влажности древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовленных из неё изделий, что предупреждает изменение их размеров и формы, предохраняет древесину от загнивания, увеличивает её прочность, снижает массу изделий, повышает надёжность клеевых соединений и качество отделки. Древесина высушивается в виде пиломатериалов, лущёного или строганого шпона, измельчённых частиц или полуфабрикатов.
Наиболее простой способ сушки п иломатериало в-атмосферная сушка, при к-рой пиломатериалы укладываются в штабеля на открытом воздухе или под навесами и выдерживаются так от 2-3 нед до неск. месяцев. Осн. пром. способ - камерная сушка -ведётся в сушильных камерах с помощью горячего воздуха, смеси воздуха с топочными газами, перегретого пара. Преимущественное применение нашли возд. камерные сушилки с паровыми калориферами. Камеры непрерывного действия используются гл. обр. для массовой сушки (до влажности 18-22% ) пиломатериалов, предназначенных для дальнейшей транспортировки, а камеры периодич. действия - для сушки до эксплуатац. влажности (7 -10%).
В результате снижения влажности происходит неравномерная по объёму усушка древесины и возникают внутр. напряжения, к-рые могут вызвать её разрушение (растрескивание). Для предупреждения этого сушку проводят с понижением относит, влажности и повышением темп-ры сушильного агента по ходу процесса. Режимы камерной сушки пиломатериалов в СССР стандартизированы. В зависимости от желаемой интенсивности процесса и назначения древесины применяют след, режимы сушки: мягкие (темп-pa в нач. сушки 40-50 °С), нормальные (60-80 °С), форсированные (80-100 °С), высокотемпературные (выше 100 °С). Продолжительность сушки колеблется от 15-25 сут (мягкие режимы, твёрдые породы) до 20-30 ч (высокотемпературные режимы, мягкие породы). Если древесина подлежит точной механич. обработке, её в конце сушки подвергают обработке паром для снятия внутр. напряжений. Применяются также сушка в электрич. поле высокой частоты (см. Диэлектрический нагрев) и др. способы.
Для сушки лущёного и строганого шпона служат гл. обр. роликовые сушилки непрерывного действия, в к-рых листы шпона, омываемые горячим воздухом (110-130 °С) или топочным газом (150-250 °С), перемещаются через установку роликовыми транспортёрами. Продолжительность процесса в роликовых сушилках от 2 до 12 мин. Иногда для сушки шпона применяют т. н. дыхательные прессы, т. е. прессы с периодич. смыканием и размыканием плит (темп-pa плит 130-170 °С, продолжительность сушки до 2 мин). Лущёный шпон перспективно обрабатывать не листами, а непрерывной лентой в сушилках с сопловым дутьём и ленточными (лента из металлич. сетки) или ролико-цепными транспортёрами.
Сушка измельчённой древесины для древесностружечных плит производится преим. в газовых барабанных сушилках при темп-ре до 500 °С. Используются также пневматич. установки, в к-рых измельчённая древесина сохнет в потоке газа во взвешенном состоянии. Для упаковочной стружки и мелких полуфабрикатов (напр., спичечной соломки) применяются ленточные сушилки, в к-рых нагретый воздух пропускается через слой материала, уложенного на сетчатую ленту.
Лит.: Кречетов И. В., Сушка древесины, М., 1972; Серговский П. С., Гидротермическая обработка и консервирование древесины, М., 1975. П. С. Серговский.
СУШКА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, способ консервирования пищевых продуктов посредством удаления влаги.
СУШКЕВИЧ Борис Михайлович [26.1 (7.2).1887, Петербург,- 10.7.1946, Ленинград], советский режиссёр, актёр, педагог, нар. арт. РСФСР (1944). Сотрудник, затем актёр МХТ. Один из основателей, руководитель и режиссёр 1-й Студии МХТ (с 1924 - МХАТ 2-й), где поставил спектакли, в к-рых выступал и как актёр: "Сверчок на печи" Диккенса, "Эрик XIV" Стриндберга, "Дело" Сухово-Кобылина, "Пётр I" А. H. Толстого. Ученик К. С. Станиславского, работавший в творческом содружестве с Е. Б Вахтанговым и Л. А. Сулержицким, С. тяготел к углублённой психологич. режиссуре, глубоко и всесторонне раскрывал лит. материал. С 1933 художеств, руководитель Ленингр. академич. театра драмы (ныне Театр драмы им. А. С, Пушкина); постановки: "Враги" Горького (1933), "Борис Годунов" Пушкина (1934), "Платон Кречет" Корнейчука (1935), "Ревизор" Гоголя (1936), "Пётр I" (1935, 1938 - 2-я и 3-я редакции). В 1937 возглавил ленингр. Новый театр. Спектакли в 1941 - "Профессор Мамлок" Вольфа (играл Мамлока), "Фельдмаршал Кутузов" Соловьёва (играл Кутузова). Крупнейшая работа С.- спектакль "Перед заходом солнца" Гауптмана (1940), где он создал вдохновенный образ Маттиаса Клаузена. Преподавал в Ленингр. гос. театр, ин-те (в 1933-41 проф., с 1936 директор). Награждён орденом Трудового Красного Знамени и медалями.
С о ч.: Семь моментов работы над ролью, Л., 1933; Основные моменты воспитания актёра, в кн.: Записки Ленинградского театрального института, М.- Л., 1941.
СУШКИН Пётр Петрович [27.1(8.2). 1868, Тула,- 17.9.1928, Кисловодск, похоронен в Ленинграде], советский зоолог, акад. АН СССР (1923). Ученик М. А. Мензбира. В 1889 окончил Моск.
ун-т. С 1910 проф. Харьковского ун-та и с 1919 Таврического ун-та в Симферополе; с 1921 работал в АН СССР (в Гёологич. и Зоологич. музеях); с 1927 академик-секретарь отделения физико-математич. наук. Осн. труды в области орнитологии, зоогеографии, сравнительной анатомии и палеонтологии. В результате многочисл. экспедиций (в Башкирию, Казахстан, горы Юж. Сибири) собрал богатый материал по систематике, биологии, географич. распространению птиц; его зоогеографич. обобщения и особенно работы, посвящённые Минусинской котловине и Алтаю, имели большое значение для понимания истории фауны Сибири. Детально разработал систематику отряда хищных птиц и семейства вьюрков. Палеонтологич. работы посвящены гл. обр. истории наземных позвоночных и изучению древнейших их представителей (стегоцефалов и зверозубых пресмыкающихся).
П. П. Сушкин.
Лит.: Дементьев Г. П., Пётр Петрович Сушкнн, М., 1940 (лит.); Пузанов И. И., Основоположник русской зоогеографии (H. А. Северцов - М. А. Мензбир - П. П. Сушкин), в кн.: Труды совещания по истории естествознания 24 - 26 декабря 1946 г., М.- Л.. 1948, с. 286-98.
25C.htm
СЧИСЛЕНИЕ ПУТИ судна, непрерывный учёт элементов движения судна (скорости, направления) и воздействий внешних сил с целью определения координат судна (счислимого места) без наблюдения береговых ориентиров и небесных светил (обсерваций). С. п. определяют положение судна с точностью, необходимой для плавания и обеспечения навигационной безопасности. С. п. производится на основании значений курса, скорости и вектора сноса судна. Графическое С. п. ведётся на карте, в его процессе осуществляются расчёт и прокладка истинных курсов и пройденных расстояний, учёт циркуляции и сноса судна. При таком С. п. с помощью автопрокладчика счислимое место получают непрерывно, при ручном способе -дискретно, с избранным интервалом времени. Аналитическое С. п. выполняется с помощью счётно-решающих устройств.
СЧИТЫВАНИЕ ИНФОРМАЦИИ в ЦВМ, извлечение информации, хранящейся в запоминающем устройстве (ЗУ), и |
